Fronty lamelowe MICRO MILLING™ vs na bazie płyty MDF barwionej w masie

Aktualność

Fronty lamelowe MICRO MILLING™ vs na bazie płyty MDF barwionej w masie

Istnieje kilka technologii, które umożliwiają tworzenie zdobionych frontów meblowych z eleganckimi zdobieniami. W tym wpisie przyglądamy się jednemu z najpopularniejszych rozwiązań, czyli produkcji frontów na bazie płyty MDF barwionej na masie i alternatywy, jaką wdrożyliśmy w MELACO – technologii MICRO MILLING™. Sprawdź, jakie są wady i zalety obu rozwiązań.

Na czym polega proces barwienia w masie?

Proces barwienia na masie odbywa się na etapie produkcji płyty MDF. Masa MDF składa się z drobnych wiórów drzewnych, żywic i kleju, które są ściśle sprasowane w jednolitą płytę. Podczas tego procesu można dodać barwnik do mieszanki wiórów i kleju, aby nadać płycie pożądaną barwę. Po dokładnym wymieszaniu barwnika z masą, materiał jest przekazywany do kolejnego etapu, gdzie ściśnięta masa jest formowana w płytę o pożądanej grubości.

Zdobione fronty barwione w masie – wady i zalety

Płyty MDF barwione w masie są dostępne w różnych kolorach i odcieniach, w zależności od rodzaju i ilości dodanego barwnika. Są one bardziej jednolite w kolorze niż płyty, które są pokryte farbą lub lakierem na powierzchni. Jednocześnie, podczas gdy frezowanie MICRO MILLING™ odbywa się na grubości folii, czyli 0,3-04 mm, proces produkcji frontów z płyty barwionej w masie umożliwia frezowanie w głąb płyty. Frezowania mogą być więc głębsze i bardziej wyraziste.

Fronty lamelowe MICRO MILLING™ vs na bazie płyty MDF barwionej w masie
Fronty lamelowe MICRO MILLING™ vs na bazie płyty MDF barwionej w masie

Głębsze frezowania oznaczają jednak trudności z usuwaniem zanieczyszczeń z rowków, co z punktu widzenia konsumenta może być poważnym minusem. To, o czym producenci mebli muszą pamiętać, to także ograniczenia związane z opisanym wyżej procesem. Fronty stworzone z płyty MDF barwionej na masie mają niższą odporność na działanie wody poprzez otwarcie struktury płyty w wyniku procesu frezowania. Takie fronty nie nadają się więc do tworzenia kuchennych i łazienkowych kolekcji meblowych.

Ograniczenia wiążą się też ze stosunkowo małą dostępnością materiału, czyli płyty bazowej MDF barwionej w masie. Wyroby na bazie płyt wiórowych i płyt MDF są łatwiej dostępne, a takie rozwiązanie można zastosować w przypadku technologii MICRO MILLING™. Jednocześnie, ograniczona dostępność wiąże się z wyższymi kosztami, które będą rzutowały na wyższe ceny produktów i niższą konkurencyjność producenta na rynku.

MICRO MILLING™ – wygodna alternatywa

Technologia MICRO MILLING™ polega na obróbce powierzchni płyty COMPLETE SKIN lub MELAFOL, która jest pokryta folią lub fornirem o grubości 200 μm do 300 μm. Przy użyciu frezów diamentowych i precyzyjnych agregatów kopiujących z elektronicznym pomiarem grubości w czasie rzeczywistym ta warstwa zewnętrzna jest frezowana zgodnie z projektem.

Obróbka w technologii MICRO MILLING™ realizowana jest w zakresie głębokości 50 μm – 300 μm i – jak wspomnieliśmy wyżej – stanowi to ograniczenie w otrzymanym efekcie przestrzennym, który jest płytszy niż frezowanie płyty MDF barwionej na masie.

Zalety frontów MICRO MILLING™

Z drugiej strony technologia oferuje kilka korzyści. Najważniejszą z nich jest wyższa odporność powierzchni na działanie wody. Zapewnia ją pokrycie laminowanej płyty wiórowej lub MDF folią polimerową wysokiej jakości od renomowanych dostawców w procesie HOT MELT LAMINATION lub prasowania próżniowego 3D. Użycie na tym etapie reaktywnego kleju PUR nadaje frontom odporność nie tylko na wilgoć, ale również na podwyższoną temperaturę. Fronty zdobione w technologii MICRO MILLING™ mogą więc zdobić zarówno pokój, salon, biuro, jak i bardziej wymagające przestrzenie: kuchnię oraz łazienkę.

Potrzebujesz inspiracji? Sprawdź nasze realizacje w technologii MICRO MILLING™ →

Fronty lamelowe MICRO MILLING™ vs na bazie płyty MDF barwionej w masie
Fronty lamelowe MICRO MILLING™ vs na bazie płyty MDF barwionej w masie

Zalety frontów MICRO MILLING™ docenią również konsumenci. Płytsze drążenia znacznie ułatwiają ich czyszczenie, brud nie gromadzi się w zakamarkach w dużych ilościach, dzięki czemu fronty nie wymagają tak częstego mycia, jak zdobione fronty na barwione na masie. Koszt produkcji frontów MICRO MILLING™ jest też niższy ze względu na mniej wymagający proces produkcyjny oraz dostępność tańszych materiałów.

Korzystając z tej technologii, producenci mogą więc oferować swoim klientom trwały, starannie wykończony produkt w konkurencyjnej cenie. Jesteś jednym z nich? Skontaktuj się z nami i poznaj bliżej nasze możliwości oraz rozwiązania dla producentów meblowych.

Poprzedni wpis

Czasami niewielki detal wystarczy, żeby zwyczajna linia mebli stała się bardziej stylowa. A to właśnie szczegóły przyciągają wzrok najbardziej wymagających konsumentów. Oto kilka sposobów na to, by stworzyć kolekcję z półki premium.

Następny wpis

Czterodniowe targi poznańskie były kolejną szansą, by z bliska przyjrzeć się kierunkom, w jakie zmierza branża. Zyskaliśmy też szansę na spotkanie z naszymi Partnerami, dla których przygotowaliśmy produkty z myślą właśnie o tych targach. Zapraszamy do fotorelacji z wydarzenia.

Kontakt

Masz pytania? Skontaktuj się z nami.

Chętnie odpowiemy na wszystkie pytania dotyczące oferty MELACO, warunków współpracy oraz zamówień. Napisz lub zadzwoń do nas.

DANE KONTAKTOWE

Melaco sp. z o.o.

ul. Ciepielowska 9
67-100 Nowa Sól

 

DZIAŁ SPRZEDAŻY

Agata Sroczyńska

koordynator ds. sprzedaży

DZIAŁ SPRZEDAŻY

Beata Prałat

specjalista ds. sprzedaży